Explication détaillée des normes d'essai au brouillard salin pour les fixations

L'essai par pulvérisation saline (ou brouillard salin) est une méthode d'essai de corrosion utilisée pour évaluer la résistance à la corrosion depièces de fixation métalliquesEn simulant un environnement salin qui accélère la corrosion, l'essai évalue les performances de protection des revêtements et revêtements.Les durées des essais varient généralement de24 à 1000 heures, en fonction de facteurs tels quetype de matériau(par exemple, acier au carbone, acier inoxydable),traitement de surface(par exemple, zinc galvanisé, revêtement Dacromet), etexigences de l'industrie(par exemple, automobile, construction).

• autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou de la tôle: Essai par pulvérisation de sel neutre (NSS) pour24 à 72 heures, une rouille blanche peut apparaître.
• Boulons galvanisés à chaud (enduit d'environ 45 μm): test NSS pour240 à 500 heuresPas de rouille rouge.
• Écroues revêtues de dacromète: test NSS pour100 à 1000 heures.
• Noix en acier inoxydable (316): test NSS pourPlus de 480 heuressans corrosion visible.

La norme nationale principale pour les essais de pulvérisation saline des vis est la suivante:

Les données relatives à l'utilisation de l'appareil doivent être fournies conformément à l'annexe I.:Atmosphères artificielles ️ Épreuves de corrosion ️ Épreuves de pulvérisation saline

Cette norme décrit les méthodes d'exposition des fixations à un environnement marin simulé afin d'évaluer leur résistance à la corrosion.prévoir les performances de corrosion dans le monde réel, qui soutient les décisions de conception, la sélection des matériaux et les processus de fabrication.

• Méthode la plus courante
• Utilise uneSolution de 5% ± 0,5% de NaCl
• Température: 35 °C ± 2 °C
• Le pH- 6,5 à 7.2
• Humidité relative: 85% à 95%
• Taux de chute du brouillard salé: 1 ¢2 ml/heure
• Durée de l'essai: 240 heures
• Applicable à: métaux généraux et revêtements de base (par exemple, vis zincées)

• Basé sur le NSS maisavec ajout d'acide acétique
• Le pH: 3,1 ¢3.3
• Durée de l'essai: 2 ‰ 24 heures
• Taux de corrosion plus élevé
• Applicable à: revêtements électroplatés décoratifs

• Basé sur l'AASS avecsulfate de cuivre ajouté
• Température: 50 °C ± 2 °C
• Très agressif
• Durée de l'essai: 24h 72 heures
• Applicable à: Exigences de performances élevées (par exemple, composants automobiles)